A DS CAM Indexer a CAM indexkészítő speciális modellje, általában egy CAM -indexelő mechanizmusra utal, amely kettős stop struktúrát használ. Alapvető tulajdonsága az, hogy két kimeneti tengely -szünetet érjen el egy bemeneti tengely -forgási cikluson belül, amelyet kifejezetten az automatizálási forgatókönyvekhez terveztek, amelyek magas - frekvencia szakaszos mozgást igényelnek, ami jelentősen javítja a termelési hatékonyságot.
A DS CAM Indexer egy tengelykimenet -CAM -indexáló meghajtó, amely az axiális CAM -splitter kategóriába tartozik. A DS CAM Indexer egy magas - pontosságú és nagyon megbízható, szakaszos mozgási mechanizmus, amely képes az automatizált berendezések folyamatos működését - lépéssel - lépés mozgással. A bütykös és a tűhenger közötti zökkenőmentes illeszkedésre támaszkodik, és megismétli a sebességváltót az előre meghatározott CAM -görbe mentén. Bemenetet ad a folyamatos forgó meghajtóra, és kimenetel az időszakos forgást, a lengést vagy az emelési mozgást.
Mint tengelykibocsátásbütyökindexelő, A DS CAM indexelő a következő jellemzőkkel rendelkezik:
Kimeneti üzemmód: Általában egy tengelyen keresztül kimenetel, közvetlenül csatlakoztatható a kapcsolókhoz, a lemezjátszókhoz, a karima házakhoz stb., Vagy közvetetten csatlakoztatható a lánckerekhez, a szinkron kerekekhez, a fogaskerekekhez stb.
Betöltési kapacitás: Képes ellenállni bizonyos sugárirányú és tengelyirányú terheléseknek, a különböző terhelési követelményeknek megfelelően teljesíthetnek különféle specifikációk és modellek szerint, amelyek alkalmasak olyan alkalmakra, amelyek nagy nyomatékot igényelnek.
Helymeghatározási pontosság: Nagy megosztási pontossággal elérheti a pontos időszakos mozgásvezérlést, és megfelelhet az automatizált gyártási folyamatok, például a csomagolás és az összeszerelés követelményeinek, amelyek magas pozicionálási pontosságot igényelnek.
Double Stop: A bemeneti tengely 360 fokos forgása során a kimeneti tengely két indexelési műveletet és két szünetet fejez be (a hagyományos modellek csak egy szünet van). Kexm: A bemeneti tengely folyamatosan forogjon → kimeneti tengely: Forgassa el a 90 fokot → szünet → 90 fokos forgatás → szünet (ciklus)
DS típusú camindexelőhozzáad egy kompozit CAM -sávot a hagyományos szerkezet alapján:
1). Kettős bütykös felület:
A fő CAM vezérli az első indexelést, a kiegészítő cam pedig a második indexelést, szinkronizálást és koordinációt vezérli.
2). Erősítse meg a csapágyrendszert:
Fogadjon el kereszthengeres csapágyakat vagy kettős soros szög érintkezési csapágyat, hogy ellenálljon a kétirányú terhelésnek.
3). Nagy precíziós hengeres szerelvény:
Többszörös oltott acélgörgőkészletek, amelyek biztosítják a két osztás ismételt pozicionálási pontosságát (± 30 íves -os).
A DS CAM -indexer működési elve egy CAM mechanizmuson alapul, amely a bemenet folyamatos forgási mozgását a kimeneti tengely szakaszos forgási mozgásává alakítja, az alábbiak szerint:
|
Működési elv |
1. szakasz: Forgassa el a bemeneti tengelyt 0 -180 fokos fokon, és a fő konvex az első indexeléshez (például 90 fokos) → szünetre nyomja a kimeneti tengelyt. 2. szakasz: A bemeneti tengely 180 fokos -360 fokot forog, és a másodlagos domború tolja a kimeneti tengelyt a második indexeléshez (például 90 fok) → szünetek. Ciklus: Minden alkalommal, amikor a bemeneti tengely egyszer forog, a kimeneti tengely két osztást és két megmunkálási szünetet tölt be. |
|
Kulcsfontosságú elemek |
Elsősorban bütykös és tűhengeres csapágyakból áll. A CAM az alapkomponens, általában egy hengeres bütyök vagy sík bütykös, és a kontúrgörbét a szükséges mozgási törvény szerint tervezték; A tűhenger csapágyát a kimeneti tengely indexáló lemezére kell felszerelni, a CAM profiljával érintkezve. |
|
Mozgásátadási folyamat |
Amikor a bemeneti tengely meghajtja a bütyköt, hogy forogjon, a CAM kontúrgörbeje kölcsönhatásba lép a tűhenger csapágyával. A bütykös forgatás bizonyos szögletes tartományain belül a bütykös profil meghajtja a tűhenger csapágyát, ami az indexáló tárcsa és a kimeneti tengely elforgatását és az indexáló mozgás elérését okozza; Más szögtartományokban a tűhengercsapágy a bütykös profil helyhez kötött területén helyezkedik el, és a kimeneti tengely helyhez kötött, és szakaszos szüneteket ér el. A CAM profilgörbe pontos megtervezésével a forgási szög, a szünet idő és a kimeneti tengely váltási időzítését szabályozhatjuk, hogy megfeleljenek az időszakos mozgás követelményeinek a különböző alkalmazás forgatókönyveiben. |
|
Pontosságbiztosítási mechanizmus |
A bütykös és a tűhenger csapágyait nagy pontossággal feldolgozzuk és összeszerelik, és az illesztési távolság rendkívül kicsi. Korlátozás nélküli sebességváltóként közelíthető, amely hatékonyan csökkentheti a mozgási hibákat. Ugyanakkor a több tűhenger -csapágy egyidejűleg kapcsolatba léphet a bütykével, megoszthatja a terhelést, tovább javíthatja a mozgás simaságát és pontosságát, és lehetővé teszi a magas - precíziós indexelést. Általában az indexelési pontosság elérheti a magas szintet, amely megfelelhet az automatizált termelés pontos helyzetszabályozásának követelményeinek. |
|
Önzárási elv |
A kimeneti tengely szüneteltetési szakaszában, a CAM profilgörbe jellemzői miatt, a tűhenger csapágy egy meghatározott helyzetben lesz. Ebben az időben a bütyök erőinek iránya a tűhenger csapágyára teszi a kimeneti tengelyt önmagában - reteszelő tulajdonságokkal, amelyek megbízhatóan fenntarthatják a szünet helyzetét a külső erők és más tényezők miatt elmozdulás nélkül, biztosítva a berendezés stabilitását és megbízhatóságát a működés során. |
Ezen az oldalon bemutatjuk a DS CAM indexeket a Tallman Robotics -től, amely a CAM Indexer legfontosabb vezető gyártója, az adatlapot, a produkciós képeket, a VEDIOS -t a következőképpen láthatja:
Szintén szívesen megnézheti több projektet, vagy meglátogatja a YouTube videogalériáját: https://www.youtube.com/@tallmanrobotics
|
Modell |
45DS |
60DS |
63DS |
70DS |
80DS |
83DS |
100DS |
110DS |
125DS |
140DS |
180DS |
|
Megfelelő motorteljesítmény (KW) |
0.06/0.09 |
0.09/0.12 |
0.09/0.12 |
0.12/0.15 |
0.15/0.37 |
0.15/0.37 |
0.37/0.75 |
0.37/0.75 |
0.75/1.5 |
0.75/1.5 |
1.5/2.2 |
|
Megengedett kimeneti radiális terhelés (KGF) |
80 |
180 |
180 |
220 |
220 |
330 |
400 |
500 |
600 |
730 |
1200 |
|
Megengedett kimeneti tengelyirányú terhelés (KGF) |
72.5 |
150 |
150 |
220 |
220 |
420 |
450 |
550 |
630 |
860 |
1500 |
|
Indexelési pontosság (ARC SEC) |
±30 |
±30 |
±30 |
±30 |
±30 |
±30 |
±30 |
±30 |
±30 |
±30 |
±30 |
|
Súly (kg) |
7.0 |
13.0 |
15.0 |
18.0 |
32.0 |
26.5 |
50.0 |
65.0 |
75.0 |
90.0 |
220.0 |
|
Különleges követelmény a DS modellre |
Adjon hozzá hosszát a bemeneti tengelyhez és a kimeneti tengelyhez |
||||||||||
|
Állomásszám |
2,3,4,5,6,8,10,12,15,16,20,24,30,32,36,40,48 |
||||||||||
|
Beépítési felület |
VW 1-6 Bármely felületi rögzítés |
||||||||||
|
A bemeneti tengely sebessége (fordulat / perc) |
5 ~ 800 (egészen a tényleges betöltésig) PLS Tájékoztassa előre, ha nagy sebességgel használja |
||||||||||
|
Megjegyzés: ólom |
A 2-12 állomások R1 egyetlen vezeték |
||||||||||
Más típusú időszakos mozgási mechanizmusokkal összehasonlítva a DS CAM indexelőnek olyan előnyei vannak, mint a nagy pontosság, a sima működés és az erős terhelés - viselési képesség, az alábbiak szerint:
|
Magas indexelési pontosság |
A DS CAM Indexer rendkívül kis mozgási engedélyeket és szinte zökkenőmentes sebességváltót ér el a magas - precíziós együttműködésen keresztül a bütykös és a tűhenger csapágyai között. Indexelési pontossága általában magas, ± 15 '' ~ 30 '', míg a hagyományos szakaszos mozgási mechanizmusok, például a racsnis mechanizmusok, a mozgás pontosságával gyenge a szerkezeti alapelvek és a gyártási hibák miatt, ami messze alacsonyabb a DS CAM indexelõnél. |
|
Jó működési stabilitás |
Ez a mechanizmus a CAM profilgörbére támaszkodik, hogy a tűhengercsapágy mozogjon, és a mozgás során az erőváltozások viszonylag stabilak, minimális ütéssel és rezgéssel. Ezzel szemben a horonykerék mechanizmusa jelentős gyorsulási változásokat generál az indítás és a leállítás során, ami hatást gyakorol, és ezáltal nem megfelelő a magas - sebességkezeléshez. A DS CAM indexelő különféle helyzetekben, például magas, közepes és alacsony sebességű helyzetekben is használható. |
|
Erős terhelés - csapágykapacitás |
A DS CAM indexelőt általában több tűhenger csapágyakkal lehet megtervezni, amelyek érintkeznek a CAM -mal, amely hatékonyan megoszthatja a terhelést, és így ellenáll a nagy sugárirányú és tengelyirányú terheléseknek, megfelelve a nagy nyomaték továbbításának követelményeinek. Például a CAM indexelő mechanizmus ívelt felülettel rendelkezik a legmagasabb terheléssel - csapágykapacitással a CAM mechanizmusok között. A hiányos fogaskerék -mechanizmusokhoz képest ugyanolyan méretben ellenáll a nagyobb terheléseknek. |
|
Megbízható én - Reteszelés helymeghatározás |
A kimeneti tengely szünet szakaszában a CAM profilgörbe jellemzői alapján a DS CAM indexelő a tűhenger -csapágy egy meghatározott helyzetbe helyezi az önálló - reteszelés elérését, amely megbízhatóan fenntarthatja a szünet helyzetét az elmozdulás nélkül a külső erők és más tényezők miatt. A pneumatikus által szabályozott szakaszos mozgási mechanizmus azonban befolyásolhatja a nyomásingadozások és más okok miatti helyzetmeghatározás stabilitását, és nem tud biztosítani az ilyen megbízható önmagát - reteszelő funkciót. |
|
Kompakt és hatékony szerkezet |
A DS CAM Indexer kompakt általános felépítésű, kis hangerővel és kevesebb helyet foglal el. Korlátozott helyen érheti el az időszakos mozgási funkciót, megkönnyítve a telepítést a különféle automatizálási berendezésekbe. Ugyanakkor az átviteli hatékonysága magas, és az energiaveszteség kicsi. Összehasonlítva néhány összetett szakaszos mozgási mechanizmussal, például a bolygó indexelő CAM mechanizmusaival, bár a bolygó indexelő CAM mechanizmusának nagy indexelési száma van, annak felépítése viszonylag összetett. A DS CAM Indexer egyszerűbb és tisztább szerkezetű és könnyebb karbantartással rendelkezik, miközben bizonyos teljesítményt biztosít. |
|
Rugalmas mozgási szabályok |
Különböző CAM -profilgörbék megtervezésével a DS CAM Indexer különféle mozgási szabályokat és indexelési követelményeket érhet el, amelyek testreszabhatók az alkalmazási igények szerint. A racsnis mechanizmusok mozgási szabályai azonban viszonylag rögzítettek, és általában csak az egyszerű szakaszos forgást érhetik el, korlátozott szög beállításával. |
A DS CAM indexert széles körben használják az automatizálási berendezésekben, amelyek nagy pontosságának, nagy stabilitásának és erős terhelési képességének köszönhetően szakaszos mozgásvezérlést igényelnek. A gyakori forgatókönyvek a következők:
|
Csomagoló- és nyomtatógépek |
Étel- és italcsomagolás |
Az automatizált töltővezetékekben, a lezáró gépekben és a címkéző gépekben a DS CAM indexelő szállítószalagokat vagy lemezjátszókat hajtja végre az időszakos mozgás elérése érdekében, a csomagolási tartályok (például palackok, kannák és papírdobozok) pontos irányítását, hogy a kitöltés, a tömítés, a címkézés és az egyéb folyamatok befejeződjenek egy statikus állapotban, elkerülhető anyagi csevegés vagy a címkéig. Például az ásványi vizes palackok gyártósorában magas - sebességváltó és 300-500 palack elhelyezkedése érhető el percenként. |
|
Nyomtatóberendezés |
A multi - színes nyomtatógépekben és a címkék nyomtatógépekben a nyomtatólemez vagy a szubsztrát szakaszos szüneteit indexelő mozgással vezéreljük, hogy biztosítsák a tinta különféle színeinek pontos felülnyomását és csökkentsék a nyomtatási eltérést. |
|
|
Elektronika és 3C termékgyártás |
Alkatrészgyűjtemény |
Az olyan elektronikus termékek, például a mobiltelefonok és számítógépek (például az akkumulátor telepítése, a képernyő kötése és a csavaros zárógépek) automatizált összeszerelési sorában a DS CAM indexelő egy multi állomásos lemezát vezet, hogy egymást követően áthaladjon a különböző összeszerelési folyamatokon, biztosítva a kis alkatrészek pontos igazítását (például a chips és a csatlakozók), ± 15-30 ARC másodpercek indexálási pontosságával. |
|
Észlelés és válogatás |
A PCB -tábla ellenőrző gépeiben és az elektronikus alkatrész -szűrőberendezésekben a munkadarabokat vizuális ellenőrző lencsék vagy válogatási mechanizmusok alatt helyezkednek el szakaszos mozgással, biztosítva, hogy az észlelés vagy a rendezési műveletek álló állapotban befejeződjenek, és javítsák a pontosságot. |
|
|
Orvostechnikai eszközök és gyógyszeripari berendezések |
Gyógyszertermelés |
A kapszula -töltőgépekben, a táblagép -présekben és a penicillin palack töltővezetékeiben a DS CAM indexer vezérli a penészlemez időszakos forgását, hogy elérje a „etetési adagolási” adagolási vagy a gyógyszeripar szigorú követelményeit a pontosság és a tisztaság, valamint a gyógyszer -szennyeződés elkerülése érdekében. |
|
Orvosi berendezések összeszerelése |
Az orvostechnikai eszközök, például fecskendők és infúziós készletek összeszerelő vonalán használják a - lépés vezérlésére - lépésszállítással és az alkatrészek elhelyezésével, biztosítva a magas - precíziós alkatrészek, például tömítések és tűk pontos összeállítását. |
|
|
Autóalkatrészek feldolgozása és összeszerelése |
Alkatrészfeldolgozás |
Az autóipari csapágyak, fogaskerekek, fékbetétek és más alkatrészek (például több állomású fúrógépek, őrlők) feldolgozó berendezéseiben a forgó munkaasztalot a munkadarab időszakos indexeléséhez vezetik, a különböző felületeket vagy a lyuk helyzetét az eszközhez a sorrendben, a több folyamat folyamatos feldolgozásának befejezésével és a termelési hatékonyság javításával. |
|
Automatizált összeszerelés |
Az autóipari műszerpanelek és a vezetékcsatlakozók összeszerelő vonalán a munkadarabokat pontosan eljuttatják a szigorításhoz, a hegesztéshez, a teszteléshez és más munkaállomásokhoz szakaszos mozgással, megfelelnek a magas ciklus -sebességnek (percenként 60 -szor) és az autóipari gyártás magas stabilitási követelményeinek. |
|
|
Könnyű ipari gépek és napi szükségletek gyártása |
Otthoni készülék gyártása |
Az alkatrészek összeszerelő vonalában, például a mosógép dobjai és a hűtőszekrény ajtaján, a - lépés vezérléséhez - A munkadarabok lépés átadása, és együttműködnek robotokkal vagy automatizált robotkarokkal a szegecselés, a hegesztés és az egyéb műveletek teljes teljesítése érdekében. |
|
A napi szükségletek feldolgozása |
Az öngyújtók, a kozmetikai palacksapkák és a játék alkatrészek gyártási vonalaiban a meghajtó lemezjátszó felismeri a munkadarabok váltását a fröccsöntés, a színezés, az összeszerelés és az egyéb folyamatok között, a hatékonyság és a pontosság kiegyensúlyozása között. |
|
|
Logisztikai és válogatási rendszer |
Nagy sebességű válogatóberendezés |
Az Express Sorting Lines és az E - Kereskedelmi csomagok válogatógépeiben a DS CAM Indexer vezérli a válogató lemezjátszó szakaszos forgását, és egy vonalkód -szkennerrel és a rúd mechanizmusával működik a csomagok pontos elosztása érdekében a különböző rendeltetési helyektől a megfelelő csatornákhoz, hozzáigazítva az órákonkénti tételek számának javításának rendezését. |
Ezen alkalmazási forgatókönyvek alapvető követelménye a magas - precíziós időszakos mozgás és a pontos helymeghatározás kombinációja, valamint a DS CAM indexelő tökéletesen alkalmazkodik a "nagy hatékonyság, stabilitás és pontosság" követelményeihez az automatizált termelésben, a CAM és a tűhenger -hordozóközpontok, a nagy jelentőségű forgatás és az önmagának-}}}}}}}}}}} reteszelőjellemzőjén keresztüli illesztéssel.
A DS CAM Indexer, a kettős stop kialakításával, fenntartja a CAM -elválasztó nagy merevségét és nulla visszahúzódási előnyeit, miközben majdnem megduplázza hatékonyságát, így ideális választás a nagy - sebességű automatizálási berendezések számára. A kiválasztáskor különös figyelmet kell fordítani az indexelési szögek eloszlására és a dinamikus terhelési kapacitásra, és prioritást kell kapni az ívelt bütykös (magas - sebesség) vagy a hengeres bütyök (nehéz- vám) séma kiválasztására.
Népszerű tags: DS CAM Indexer, China DS CAM indexelő gyártók, beszállítók, gyár
